Technologie

Extruder – Maschinen, die durch vertikale Extrusion Folien mit einstellbarer Faltfläche produzieren, die von Schneckenextrudern zugeführt werden. Durch die langsame Drehung des Kühlrings wird einen spannungsfreien Schlauch erhalten, die in Schlauchform gefaltet ist. In einem weiteren Schritt des Extrudervorgangs kann die Folie einer weiteren Verarbeitung : im Perforationsform, in der Aktivierung oder lokalem Druck unterzogen und als Schlauch oder Band aufgewickelt werden.

Unser Maschinenpark wird ständig renoviert. Die Verwendung neuer computergesteuerter Maschinen bei der Herstellung von Folien gewährleistet eine hohe Qualität des Produkts, das im weiteren Produktionsprozess verwendet wird und die starke Seite des Endprodukts darstellt. Da wir selbst Folien produzieren, können wir die je nach Kundenanforderung modifizieren und beispielsweise auf die Anforderungen des Pharmamarktes anzupassen.

Wir verfügen über mehrschichten Extruders. Sie ermöglichen die Herstellung moderner coextrudierter Polyethylenfolien. Extruder sind mit einer gravimetrischen Dosierung des Rohmaterials und einer elektronischen Kontrolle der Stärke und Breite der erzeugten Filme ausgestattet. Jede der Komponentenschichten kann abhängig von den Anforderungen individuelle Eigenschaften aufweisen, und die Festigkeit von Mehrschichtfolien ist viel höher als bei einer einzelnen Folie mit der gleichen Dicke.

Ein moderner Flexodrucker – eine Maschine mit einem Zentralzylinder, mit Kammerrakel ausgerüsteten Druckstationen und einer elektronischen Druckinspektion, die mittels eines konvexen Drucks drucken.

Durch den Einsatz unserer Maschinen können wir die Qualität des Tiefdrucks erfolgreich abgleichen und eine gleichbleibende Qualität mit geringeren Kosten für die Vorbereitung und Ausführung der Arbeiten gewährleisten. Unsere Drucker arbeiten mit einer Geschwindigkeit von 300 m/ min. mit Hilfe eines Walzenwechselsystems können wir den Auftrag schnell ändern und einen neuen Auftrag in Produktion setzen. Da wir in der Flexo-Technologie die modernste Technologie einsetzen, haben wir keine Angst vor schwierigen Aufträgen, wie die guten Bewertungen unserer Kunden beweisen.

Ein erfahrenes Personal von Druckereien verfügt außerdem über gut ausgestattete Einrichtungen. Wir sind der Meinung, dass eine ständige Qualitätskontrolle in Kombination mit der Gesamtabwicklung des Projekts und schließlich des Ausdrucks die positive Bewertung des Endkunde erheblich beeinflusst. Deshalb verfügen wir über ein eigenes Fotopolymer-Verarbeitungsstudio.

Laminierung – eine Verbindung mindestens von zwei Materialien mit Klebstoff, geschmolzenem Kunststoff oder Wärme. Als Ergebnis dieses Prozesses werden mehrschichtige Materialien erstellt, die die Eigenschaften der einzelnen Schichten kombinieren, wobei die Schichten so ausgewählt werden, dass sie sich gegenseitig ergänzen.

Die lösungsmittelfreie Laminierung erfordert keine Verwendung und Abnahme von Lösungsmitteln in die Atmosphäre, es werden chemisch oder thermisch vernetzte Klebstoffe verwendet. Oft laminieren relativ dünne Kunststofffolien (z. B. OPP, PET) unter Verwendung des Innendrucks (Sandwich), wodurch die Ästhetik der Materialfestigkeit im Vergleich zum Außendruck auf einem einzigen Film äquivalenter Dicke wesentlich erhöht wird.

D.K.LAMIN verfügt über moderne lösungsmittelfreie Laminiermaschinen von bekannten und renommierten Herstellers NORDMECCANICA, die mit einem elektronischen Steuerungs- und Kleberdosierungssystem, Einstellung der Filmspannung und Aktivatoren ausgestattet sind.

Durch Einsatz von HD-Maschinen können dicke Materialien bearbeitet werden, die z.B.  für das Thermoformen verwendet werden.

Wir verfügen über moderne Linien für die Herstellung von Flachbeuteln sowie populäre Stehverpackungsarten: Stabilopack, Doypack, Box-Pack. Unsere Verpackungen können eine Reihe verwendbarer Eigenschaften aufweisen, von Kerben (Easy Open) über Griffe, leicht zu öffnende Schnitte bis zu Zippers, Klettverschlüssen.